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猪粪有机肥设备发酵生产工艺流程

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猪粪有机肥设备发酵生产工艺流程

猪粪有机肥设备发酵生产工艺流程

1)温度影响:温度是显示好气发酵中微生物活动程度的重要指标,高温的产生标志发酵过程运转良好。猪粪有机肥设备工厂化发酵要求周期短,一般为8~20d。通常采用翻料和强制通风的方法来改善供氧状态,促使前期物料快速升温和维持中期60~70℃的高温。猪粪的不良物理形状是影响发酵升温的主要障碍,必加入高C/N和低水分的有机物予以改善。

2)湿度影响:水分是微生物活动不可缺少的重要因素。生物有机肥设备在好氧发酵工艺中,物料适宜的含水率为60%~70%。物料含水过高过低都影响好气微生物活动,发酵前应进行水分调节。物料含水率小于60%,升温慢,温度低,腐解程度差;大于70%,影响通气,形成厌氧发酵,升温慢,腐解度亦差。鲜粪一般含水量较高,降低含水量的方法是掺合低含水分的有机物料。如糠壳、泥炭、锯末、秸秆等。这些辅料还促进水分的散失。

3)C/N影响:C/N是微生物活动的重要营养条件。通常微生物繁殖要求的适宜C/N为20~30。猪粪C/N平均为14。单纯猪粪不利于发酵,需要掺合高C/N比的物料进行调节。上述调节含水率的物料都具有高C/N比,也是良好的C/N掺合料。

4)PH值影响:酸碱度对微生物活动和氮素的保存有重要影响。畜禽粪工厂化发酵是好氧发酵,有大量氨态氮生成,使pH升高,发酵全过程均处于碱性环境,高pH环境的不利影响主要是增加氮素损失。可以加入稻草、锯末、谷糠等辅料,促进氮的生物固定,并降低主料中氮在发酵过程中的矿化率,减少氨态氮的挥发损失。 猪粪有机肥设备处理加入菌剂,堆积发酵翻堆(翻板)继续发酵卸料后出理(晾干粉碎分筛去杂检测包装成品)生物有机肥

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